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info@clkgmbh.de | +49 2505 93620-10 CLK GmbH - Bildverarbeitung & Robotik
CLK Foodtechnik

Qualitätskontrollsysteme

Lösungen für Ihre Branche

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren führend in Bildverarbeitung und Robotik für die Lebensmittelindustrie. Wir sind spezialisiert auf Schlachtkörperbewertung und Fremdkörpererkennung. Unsere innovativen Lösungen verbessern die Produktqualität, steigern die Effizienz und gewährleisten Verbrauchersicherheit. Mit modernster Technologie bieten wir präzise Schlachtkörperbewertung und zuverlässige Fremdkörpererkennung. Unsere Aushängeschilder sind erstklassige Technologie, exzellenter Kundenservice und kontinuierliche Innovation in der Lebensmittelindustrie.

MultiCheck - Die CLK-Fremdkörpererkennung

Die CLK GmbH, als Spezialist für industrielle Bildverarbeitung, hat ein optisches System zur Fremdkörpererkennung entwickelt. Der MultiCheck wird innerhalb einer Mehrkopfwaage verbaut. Das Funktionsprinzip beruht auf einer Farberkennung. Solange sich der Fremdkörper farblich vom Produkt und dem Hintergrund abhebt wird er vom MultiCheck erkannt. Die Kameras decken alle Abwurfpositionen ab. Die mehrfache Aufnahme eines Abwurfs stellt sicher, dass kein Fremdkörper durch das Produkt verdeckt wird.


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VacuCheck - Optische Qualitätskontrolle von Käseverpackungen

Korrekt vakuumierte Käseverpackungen (Schlauchbeutel) zeigen an den Siegelnähten ein charakteristisches Faltenmuster. Bei Undichtigkeiten entsteht dieses Faltenmuster durch Einströmen von Luft nicht. Diesen Umstand macht sich der CLK VacuCheck für eine objektive, hygienische und schnelle optische Qualitätskontrolle der Dichtigkeit zunutze. Mithilfe spezieller Aufnahmetechnik werden die betreffenden Stellen erfasst und ausgewertet. Dadurch können nahezu 100 % aller undichten Verpackungen identifiziert werden.


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Wir bieten:

Serienlösungen
Von kleinen Stückzahlen zu großer Qualität

BoxCheck - Optische Kontrolle von E1 und E2 Mehrzweckwannen auf Verschmutzungen und Defekte

Die E1 und E2 Mehrzweckwannen werden mit Hilfe einer industriellen Waschmaschine gereinigt. Oft werden nicht alle Etikettenreste entfernt oder defekte Wannen werden durch das System geschleust. Wenn solche defekte oder verunreinigte Wannen den weiteren Weg in die Produktion finden können diese eine Vielzahl von Störungen verursachen. Durch Risse und Löcher im Wannenboden kann Stabilität und Dichtheit der Wannen nicht mehr gegeben sein. Etikettenrückstände können durch nicht vollständige entfernte Barcodes falsche Informationen ins System übermitteln.
 

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DokuStation - Kommissionierte Paletten einfach dokumentieren

Kommissionierung und Fehlerquellen
Zeitdruck und Warenvielfalt. Das sind zwei ständige Begleiter bei der Kommissionierung. Da kann es durchaus vorkommen, dass vergessen wird etwas auf die Palette zu laden. Fehlende Waren führen dann zu einer Reklamation oder Beschwerde. Doch lag der Fehler nun tatsächlich in Ihrem Warenausgang oder haben Sie die Palette doch vollständig auf den Weg geschickt. Das sind Fragen, die es in einem Reklamationsfall zu klären gilt.



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ChickenCheck zur Verbesserung
des Tierschutzes in der Geflügelindustrie

Das von der CLK GmbH entwickelte ChickenCheck-System ist ein kamerabasiertes Inspektionssystem, das den Tierschutz in der Geflügelindustrie verbessern soll. Es nutzt die visuelle Analyse zur Erkennung und Klassifizierung von Fußballenverletzungen bei Geflügel.


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Das CLK-Rendite-System zur Verbesserung des Tierschutzes in der Geflügelindustrie

Das CLK-Rendite-System ist eine fortschrittliche Technologie, die zwei 3D-Kameras einsetzt, um detaillierte Bilder von Masthähnchen aus verschiedenen Blickwinkeln aufzunehmen. Diese Bilder werden mithilfe von Bilderkennungsalgorithmen und Techniken des maschinellen Lernens analysiert, um anatomische Merkmale der Tiere zu extrahieren.


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PigInspektor - Automatische Bewertung der Tierqualität bei Schweinen

Die E1 und E2 Mehrzweckwannen werden mit Hilfe einer industriellen Waschmaschine gereinigt. Oft werden nicht alle Etikettenreste entfernt oder defekte Wannen werden durch das System geschleust. Wenn solche defekte oder verunreinigte Wannen den weiteren Weg in die Produktion finden können diese eine Vielzahl von Störungen verursachen. Durch Risse und Löcher im Wannenboden kann Stabilität und Dichtheit der Wannen nicht mehr gegeben sein. Etikettenrückstände können durch nicht vollständige entfernte Barcodes falsche Informationen ins System übermitteln.


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